技術(shù)資料

車(chē)用密封條植絨前等離子清洗機(jī)處理系統(tǒng)

密封條等離子表面處理系統(tǒng)由射流式大氣等離子處理主機(jī)、傳送機(jī)構(gòu)、速度比例及控制單元組成，主要用于PE、硅橡膠線(xiàn)纜噴碼，橡膠密封條植絨前處理，可提高噴碼油墨及植絨層復(fù)合力，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

等離子表面處理系統(tǒng)是一種在線(xiàn)處理設(shè)備，它可以快速而又連續(xù)的進(jìn)行材料表面改性處理，是一種快速、高效、環(huán)保、節(jié)能的綠色表面處理工藝。

等離子清洗機(jī)工作原理

等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時(shí)，產(chǎn)生了化學(xué)作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類(lèi)污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團(tuán)，這些基團(tuán)對(duì)各種涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，不需其他機(jī)械、化學(xué)處理等任何強(qiáng)烈作用成分來(lái)增加粘合性。

等離子清洗機(jī)特點(diǎn)

噴射出的等離子體流為中性，不帶電，不會(huì)損傷和打穿線(xiàn)纜絕緣層（處理層只涉及到材料表面10-1000A）；

等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時(shí)間長(zhǎng)；

干式方法處理無(wú)污染，無(wú)廢水，符合環(huán)保要求；

可以在生產(chǎn)線(xiàn)上在線(xiàn)運(yùn)行處理，降低成本；

該系統(tǒng)最多可配置四只等離子噴頭，可根據(jù)線(xiàn)速度、處理材質(zhì)自由選配；

可自由設(shè)置每個(gè)等離子噴頭速度保護(hù)控制點(diǎn)，防止由于低速或停車(chē)造成線(xiàn)纜處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而損壞；

具有手動(dòng)、自動(dòng)控制兩種模式，以及風(fēng)壓過(guò)低保護(hù)功能；

內(nèi)置風(fēng)機(jī)可排放廢氣，有益于工作環(huán)境清潔。

密封條植絨前等離子清洗機(jī)

等離子清洗/刻蝕機(jī)產(chǎn)生等離子體的裝置是在密封容器中設(shè)置兩個(gè)電極形成電場(chǎng)，用真空泵實(shí)現(xiàn)一定的真空度，隨著氣體愈來(lái)愈稀薄，分子間距及分子或離子的自由運(yùn)動(dòng)距離也愈來(lái)愈長(zhǎng)，受電場(chǎng)作用，它們發(fā)生碰撞而形成等離子體，這時(shí)會(huì)發(fā)出輝光，故稱(chēng)為輝光放電處理。輝光放電時(shí)的氣壓大小對(duì)材料處理效果有很大，影響另外與放電功率，氣體成分及流動(dòng)速度、材料類(lèi)型等因素有關(guān)。

這種等離子體有一些顯著的特征：

1 .氣體產(chǎn)生輝光現(xiàn)象，常稱(chēng)為“輝光放電” 。由于是真空紫外光，其對(duì)蝕刻率有十分積極的影響。

2. 氣體中包含中性粒子、離子和電子。由于中性粒子和離子溫度介于102 —103K，電子能量對(duì)應(yīng)的溫度高達(dá)105K ，它們被稱(chēng)為“非平衡等離子體”或“冷等離子體”。但是它們卻表現(xiàn)出電中性準(zhǔn)中性。

3. 氣體所產(chǎn)生的自由基和離子活性很高，其能量足以破壞幾乎所有的化學(xué)鍵，在任何暴露的表面引起化學(xué)反應(yīng)。等離子體中粒子的能量一般約為幾個(gè)至幾十電子伏特，大于聚合物材料的結(jié)合鍵能（幾個(gè)至十幾電子伏特），完全可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵；但遠(yuǎn)低于高能放射性射線(xiàn)，只涉及材料表面不影響基體的性能。

等離子體可以通過(guò)DC或高頻AC電場(chǎng)產(chǎn)生。當(dāng)采用AC時(shí)，只能選用電信規(guī)定的科研及工業(yè)用頻段（中頻MF40KHz、射頻RF13.56MHz、微波頻率MW2.45GHz）否則會(huì)干擾無(wú)線(xiàn)電通信。